普遍应用于轻型（xíng）结（jié）构的超声波（bō）切割工艺：现如今，许（xǔ）多行业都将减重作（zuò）为（wéi）创新驱动力（lì）。主要（yào）包括汽车技术、航（háng）空航天（tiān）技术以及（jí）医（yī）疗技术。超声（shēng）波切割为轻型结构中使用日益增多的材料的加工提供了（le）良好的前（qián）提条（tiáo）件。

如今，通（tōng）过（guò）可更（gèng）换式（shì）刀刃能（néng）够（gòu）实现不同材料的有（yǒu）效切（qiē）割，例如玻璃纤维或碳纤维织物（wù）、发泡材料、皮革、人（rén）造（zào）皮革、橡 胶、厚（hòu）纸板或纸张（zhāng）。

超（chāo）声波的（de）波（bō）频超出（chū）听阈，大约20kHz以（yǐ）上。切（qiē）割所使用（yòng）的（de）频率在（zài） 20 kHz 至 30 kHz 范围内。由一个（gè）使刀刃以（yǐ）高频振动的压（yā）电换能器产生超声波，在（zài）共（gòng）振中效果极强，同时所需功率较小。因此，在（zài）环境（jìng）的热负荷较（jiào）低时，切出的切片十分整洁（jié）。根（gēn）本（běn）无需担心刀刃上粘附产品。此外，此工艺还具有其它优势（shì），因此（cǐ）特别适合轻型（xíng）结构（gòu）中所（suǒ）使用（yòng）材料（liào）的切割。与机（jī）械铣削相（xiàng）比，超声（shēng）波切割不会产生任何材（cái）料损（sǔn）耗。没有碎屑；切割边缘光滑干净，因此无需进行修（xiū）整。

在进行（háng）水流切割等（děng）操作时（shí）无需使用（yòng）切割（gē）介（jiè）质。切割物也会保持干燥整洁。切割深度可任意调整，除此之外，超声波切割的噪音也小。无需采取任何防噪音保护（hù）措施。此外（wài），与激（jī）光切割不同的（de）是，切割（gē）物的（de）表（biǎo）面无法满（mǎn）足特殊质量评（píng）定标准；不会形成烧焦的切割边缘或燃烧（shāo）气体。由于与其它工艺（yì）相比（bǐ），其购置和运行成本（běn）极低，因此超声（shēng）波（bō）切（qiē）割成为了众多轻型结（jié）构（gòu）应用所（suǒ）需的实用型工艺。